Mulighetsanalyserapport om forbedring av skrutrekkere

For tiden domineres markedet av tre hovedkategorier skrutrekkere:

☑Elektriske skrutrekkere

☑ Manuelle skrutrekkere uten strømkilde

☑Pneumatiske skrutrekkere

Elektriske skrutrekkere:

En elektrisk skrutrekker, ofte kalt en elektrisk batch, fungerer med en elektrisk strømkilde som er uunnværlig for driften. Strømkilden leverer energi og de relevante kontrollfunksjonene til skrutrekkeren, og driver motoren til å rotere. Siden elektriske skrutrekkermotorer er forskjellige i spesifikasjoner, kan hastigheten variere selv med strømkilden som leverer samme utgangseffekt.

Typer elektriske skrutrekkere:

Elektriske skrutrekkere er klassifisert i tre kategorier: Rett, Pistolgrep ogType armatur.

Fordeler med elektriske skrutrekkere:

1. Børsteløs motor, ingen høy temperatur eller karbonstøv under bruk, gir overlegen ytelse, spesielt egnet for langvarig kontinuerlig bruk

2. Innvendige girkomponenter er laget av høykvalitets legert stål, mer holdbare og stabile

3. Ergonomisk strømlinjeformet håndtaksdesign for mer komfortabel bruk

4. Den nyeste strømforsyningsdesignen, bryter gjennom tradisjonelle begrensninger av stor størrelse og høyt strømforbruk, noe som gjør den mer praktisk og tilpasningsdyktig til et 100V-250V arbeidsmiljø

5. Signalaktivert bryter for lengre levetid

6. Brukervennlig forover/revers bryterdesign

7. Spesiell fleksibel strømledning, mindre sannsynlighet for å gå i stykker, betydelig bedre i sammenligning

8. Nøyaktige dreiemomentverdier, opprettholder presisjon ved langvarig bruk

9. Støyfri, lav interferens og ingen forstyrrelser

Sikkerhetsbeskyttelse for elektriske skrutrekkere:

Klasse I verktøybeskyttelseinkluderer en jordingsanordning i verktøyet og hovedsakelig, eller helt, grunnleggende isolasjon i konstruksjonen. Hvis isolasjonen svikter, forhindrer alle tilgjengelige metalldeler koblet til jordingsenheten elektrisk støt gjennom jording eller beskyttende nullstilling i faste kretser (se jording).

Klasse II verktøybeskyttelseer preget av dobbel isolasjon eller forsterket isolasjon, sammensatt av grunn- og tilleggsisolasjon. Skulle den grunnleggende isolasjonen svikte, forhindrer tilleggsisolasjonen operatøren fra elektrisk støt. Klasse II-verktøy må ikke kobles til en strømkilde og er ikke tillatt å jordes.

Klasse III verktøybeskyttelsedrives av sikre spenninger, der den effektive verdien av åpen kretsspenning mellom ledere eller mellom en hvilken som helst leder og jord ikke overstiger 50V; for trefasestrøm overstiger ikke spenningen mellom ledere og nøytral 29V. Sikkerhetsspenninger leveres vanligvis av en sikkerhetsisolasjonstransformator eller av en omformer med en uavhengig vikling. Klasse III-verktøy tillater ikke jording av enheter.

Radiointerferensundertrykkelse:

Enfasemotorer av kommutatortype og likestrømsmotorer kan alvorlig forstyrre TV- og radiomottak, så elektriske skrutrekkerdesigner må vurdere undertrykkelse av radiointerferens. Dette oppnås vanligvis med skjerminger, symmetriske koblinger av spenningsviklingene, elektriske filtre, deltakoblede filtre osv. Ved behov kan små induktansspoler også kobles i serie med motorankeret.

De nåværende mainstream-produktene inkluderer:

Pneumatiske skrutrekkere bruker trykkluft som strømkilde. Noen er utstyrt med enheter for å justere og begrense dreiemoment, kjent som helautomatiske justerbare dreiemomentmodeller, ofte forkortet (helautomatiske pneumatiske skrutrekkere). Andre mangler slike justeringsenheter og kontrollerer hastighet eller dreiemoment ved å manuelt justere luftinntaket med en bryter eller knott, kjent som halvautomatiske ikke-justerbare dreiemomentmodeller, og forkortet (halvautomatiske pneumatiske skrutrekkere). De brukes først og fremst til ulike monteringsoperasjoner og består av pneumatiske motorer, hammermekanismer eller retardasjonsenheter. På grunn av sin høye hastighet, effektivitet og lave varmeutvikling, har de blitt et uunnværlig verktøy i monteringsindustrien. Det finnes halvautomatiske hammertyper og helautomatiske dreiemomentkontrolltyper. Driftsaktiveringsmodusene inkluderer henholdsvis trykk-ned- og trykknapptyper.

Klassifisering av pneumatiske skrutrekkere inkluderer:

1. Halvautomatiske pneumatiske skrutrekkere av hammertype;

2. 2. Helautomatiske pneumatiske skrutrekkere;

3. 3. Trykk-knapp pneumatiske skrutrekkere;

4. 4. Trykk ned pneumatiske skrutrekkere;

Deres egenskaper er som følger:

Halvautomatiske pneumatiske skrutrekkere av hammertype har vanligvis en enkel struktur, er holdbare, men har ikke momentkontroll. De brukes typisk i situasjoner der store skruer er involvert, og kravet til låsemoment ikke er strengt, som for eksempel i motorsykler, biler, skip, stålkonstruksjoner osv. Skrutrekkere som ikke automatisk bremser etter å ha nådd det innstilte dreiemomentet omtales som halvautomatiske pneumatiske skrutrekkere av hammertype. De er vanligvis utformet som trykknapper med innvendig hammermekanisme for skruelåsing.

Helautomatiske pneumatiske skrutrekkere er mer komplekse, sammensatt av motorer, clutcher, girreduksjon og gass-off bremsemekanismer. De brukes vanligvis til små skruer der strenge momentkrav er nødvendig, for eksempel i elektronikk, elektriske apparater og husholdningsapparater. Pneumatiske skrutrekkere som bremser helt automatisk og stopper etter å ha nådd innstilt dreiemoment kalles helautomatiske pneumatiske skrutrekkere.

Driftsaktiveringsmoduser krever ikke at du trykker på startspaken med en finger eller trykker ned en knapp. De starter direkte med å trykke ned på arbeidsstykket. Driftsaktiveringsmoduser krever at du trykker på startspaken med en finger, eller trykker på en knapp.

Pneumatiske skrutrekkerhus er ofte laget av metallmaterialer; de kan føles litt mindre ergonomiske enn elektriske skrutrekkere, men metallhus har bedre antistatiske egenskaper.

Funksjoner av pneumatiske skrutrekkere:

Rask arbeidshastighet, høy sikkerhet, antistatisk, lav feilrate, lang levetid, energibesparende og miljøvennlig;

Rotasjonshastigheten er vanligvis innenfor 500-8000 RPM. Siden motoren drives av høytrykksgass, bærer høytrykksluften bort varmen som genereres av komponentenes friksjon, derfor overopphetes ikke verktøyet selv med langvarig og høyfrekvent drift.

Momentpresisjon: Mekanisk bremsing brukes, og variasjoner i lufttrykk kan påvirke stabiliteten til skrutrekkerens dreiemoment, noe som resulterer i større feil med en repeterbarhetsnøyaktighet på ca. 5%-3%. (Hvis utstyrt med en luftregulator, kan ytelsen forbedres.)

Energiforbruk: Ved å bruke trykkluft som strømkilde, med et fornuftig oppsett av luftrørledningen, er hver skrutrekkers luftforbruk ca. 0,28 m³/min, noe som er relativt mer energibesparende og miljøvennlig.

Vedlikeholdskostnader: Forbruksdeler er få; det er bare nødvendig å være oppmerksom på regelmessig påfylling med spesialisert pneumatisk smøreolje, og generelt trenger ingen deler å skiftes ut innen et år.

Nåværende mainstream-produkter av pneumatiske skrutrekkere.

Illustrasjon av prinsippstrukturen til en pneumatisk skrutrekker.

Elektriske og pneumatiske skrutrekkere er uunnværlige monteringsverktøy i moderne industriell produksjon som kan forbedre fabrikkarbeidseffektiviteten og produktkvaliteten. Hver har sine egne fordeler og ulemper, som kan sammenlignes sideveis i følgende aspekter:

Utseende:Elektriske skrutrekkere har vanligvis plasthylser som samsvarer med ergonomiske prinsipper, og tilbyr et komfortabelt grep og lett vekt, som er mer egnet for langvarig drift.

Pneumatiske skrutrekkere har vanligvis metallhus, som kan føles litt mindre komfortable enn elektriske, men gir bedre antistatiske egenskaper.

Hastighet:Hastigheten til elektriske skrutrekkere er vanligvis rundt 1000-2000 rpm; motoren genererer elektriske gnister under drift, noe som kan føre til at verktøyet overopphetes under lange perioder med høyfrekvent bruk.

Pneumatiske skrutrekkere opererer vanligvis med hastigheter på rundt 1000-2800 rpm; siden motoren drives av høytrykksluft, overopphetes ikke verktøyet ved høyfrekvent bruk over lengre perioder.

Momentnøyaktighet:

Elektriske skrutrekkere bruker elektronisk bremsing, derfor har de høyere nøyaktighet med en generell repeterbarhet innenfor 3 %.

Pneumatiske skrutrekkere bruker mekanisk bremsing, og variasjoner i lufttrykk kan påvirke dreiemomentstabiliteten, noe som resulterer i en større feilmargin med en generell repeterbarhet på ca. 5%-3%. (Å installere en luftregulator kan forbedre dette.)

Energiforbruk:

Energiforbruket til elektriske skrutrekkere er ca. 55W/H.

Pneumatiske skrutrekkere, som bruker trykkluft som strømkilde, er mer energieffektive og miljøvennlige dersom luftrørene er rimelig satt opp; hver skrutrekker bruker ca. 0,28 m³/min luft.

Vedlikeholdskostnader:

Elektriske verktøy krever at kullbørster skiftes ut hver 3. til 6. måned, og de bruker flere forbruksvarer som strømledninger, kullbørster, lagre osv., noe som fører til høyere vedlikeholdskostnader i det lange løp.

Pneumatiske skrutrekkere har færre forbruksvarer; regelmessig vedlikehold og oljing er nødvendig, og vanligvis er det bare vingene som må skiftes i løpet av et år.

Oppsummert:

Fordelene med elektriske skrutrekkere ligger i deres bekvemmelighet, komfort, høy dreiemomentstabilitet og lavere pris.

Fordelene med pneumatiske skrutrekkere inkluderer høy arbeidshastighet, høyere sikkerhet, antistatiske egenskaper, lave feilfrekvenser, lang levetid, energieffektivitet og miljøvennlighet. Ytelsen til en elektrisk skrutrekker vurderes hovedsakelig av støynivå, varmeutvikling, bitstabilitet, bremsefunksjon og momentpresisjon, med momentnøyaktighet som en nøkkelindikator. Riktig moment sikrer at skruene strammes riktig, og en elektrisk skrutrekker av høy kvalitet skal automatisk bremse når skruen er helt drevet, uten behov for flere bremser. Lav støy er også en indikator på en god motor.