Fra industri 1.0 til 4.0

Industri 4.0 refererer til den fjerde industrielle revolusjonen, et konsept som først ble introdusert på Hannover-messen i 2011 og er basert på det strategiske initiativet for fremtidig industripolitikk fra den tyske regjeringen. Det refererer spesifikt til integrering av intelligente teknologier med digitale og fysiske produksjonsprosesser for å skape et svært sammenkoblet, automatisert, datadrevet og effektivt smart industrimiljø.

Industri 1.0

Mekanisering, preget av dampmaskinen, innebar å kjøre maskiner med dampkraft i stedet for menneskelig arbeidskraft. Det refererer til den første industrielle revolusjonen som skjedde på slutten av 1700-tallet i England. Dette var første gang vann- og dampkraft ble brukt til masseproduksjon, i stedet for fysisk arbeid av mennesker og dyr. Produksjonen tok et stort sprang med kraften til maskiner, og endret samfunnet dypt. Fra dette tidspunktet ble håndverk skilt fra landbruket og offisielt utviklet seg til industri.

Industri 2.0

Elektrifisering, preget av utbredt bruk av elektrisitet, innebar bruk av elektrisk kraft til å drive maskiner i stedet for dampkraft. Et århundre senere dukket Industry 2.0 opp med bruken av samlebånd og bruk av olje, naturgass og elektrisitet, samt avanserte kommunikasjonsteknologier som telefon, noe som muliggjør ytterligere oppgraderinger i produksjonen. Til en viss grad ble automatisering introdusert i produksjonsprosessen. Fra da av ble produksjonen av komponenter og montering av produkter delt, noe som markerte epoken med masseproduksjon i industrien.

Industri 3.0

Automatisering, preget av bruken av PLS-er (Programmable Logic Controllers) og PC-er, refererer til fremkomsten av datamaskiner på midten av 1900-tallet, da digitalisering, telekommunikasjon og dataanalyse påvirket produksjonen ytterligere. Fra da av overtok maskiner ikke bare en stor del av menneskelig fysisk arbeid, men også en del av mentalt arbeid. Med digitaliseringen av fabrikker og bruken av programmerbare logiske kontroller (PLS), avanserte automatiseringen ytterligere, noe som gjorde det mulig å automatisere flere prosesser og begynnelsen på grunnleggende datainnsamling. Følgelig overgikk den industrielle produksjonskapasiteten menneskelig forbruksevne, og innledet en tid med overskuddsproduksjonskapasitet for menneskeheten.

Industri 4.0

Industri 4.0, eller den fjerde industrielle revolusjonen. Kilder varierer på den offisielle startdatoen for Industry 4.0, men på et tidspunkt mellom 2011 og 2016 ble produksjonen påvirket av en ny bølge av teknologiske fremskritt drevet av data, økte nivåer av automatisering og etableringen av smarte maskiner og smarte fabrikker. Vi opplever for tiden fortsatt en grunnleggende transformasjon i måten maskiner er sammenkoblet via internett, en tilstand kjent som fullstendig automatisering og delvis informatisering.

Opplever vi Industry 5.0?

Noen eksperter mener at fremveksten av COVID-19-pandemien har akselerert skiftet mot industri 5.0. Dan Gamota, visepresident for produksjon, teknologi og innovasjon i Jabil, skrev: «Den femte industrielle revolusjonen beveger seg fra å fokusere på digitale opplevelser til at mennesker tar tilbake kontrollen. Resultatet vil kombinere ferdighetene og hastigheten til automatisering med den kritiske og kreative tenkningen til mennesker."

Den europeiske union anslår at Industry 5.0 vil prioritere "arbeidernes velvære" og ta i bruk en sosialisert tilnærming til produksjon. Påvirket av behovet for å redusere karbonutslipp og arbeidernes behov for å finne nye måter for engasjement, tilkobling og fullføring av arbeid, vil den nye industrielle revolusjonen være menneskesentrert.

Selv om eksperter spår at den femte industrielle revolusjonen vil være menneskesentrisk, vil denne endringen fortsatt være drevet av teknologi. Maskinlæring gir en løsning, med robotikk og AI-drevne verktøy som potensielt minimerer arbeiderstress og maksimerer produktiviteten, og dekker repeterende manuelle oppgaver som kan føre til utbrenthet.

Gamota skrev: "Konvergensen av menneskelig kognisjon og kunstig intelligens forventes å generere en mengde nye brukstilfeller i nær fremtid, med uendelige muligheter når vi tenker på folk som jobber side om side med samarbeidende roboter, virtuelle assistenter, digitale tvillinger og avatarer, eller nyter virkelig oppslukende opplevelser på måter som ikke var helt tenkelige før COVID-19.»

I tillegg til AR og VR forventes maskinlæring, AI-drevet robotikk å spille en betydelig rolle i Industry 5.0. Disse teknologiene gjør det mulig for produksjon å optimere resultatene samtidig som behovet for menneskelig intervensjon i montering og produksjon minimeres så mye som mulig.