2023 Status for transformasjon av industriell automatisering i Kina

Medierapporter indikerer at Kinas automatiserte produksjon rangerer på femteplass globalt, foran USA, og viser betydelig fremgang i landets press for at produksjonsindustrien skal gå over til avansert produksjon de siste årene. Denne fremgangen vil bidra til å lindre mangelen på arbeidskraft i fabrikker og fremme den fortsatte utviklingen av kinesisk produksjon.

Rapporten utgitt av International Federation of Robotics sier at Kina nå har 322 roboter per 10 000 ansatte, mens USA har 274 roboter per 10 000 ansatte, som er 15 % mindre enn Kina og følger etter Kina; i den globale rangeringen er landene foran Kina Sør-Korea, Singapore, Japan og Tyskland.

Mange av Kinas store bedrifter fremmer kraftig industriell automatisering. Selskaper som Xiaomi og Foxconn har etablert såkalte «lights-out-fabrikker», som er helautomatiserte fabrikker der de fleste produksjonsprosesser fullføres av maskiner. Kinas store logistikkselskaper bruker også i stor grad roboter for automatisert sortering ved distribusjonssentrene sine, noe som fremhever kinesiske bedrifters entusiasme for industriell automasjon.

Faktisk har industriell automatisering i Kina nådd en høy grad av utbredelse. Ikke bare store bedrifter fremmer automatisering, men små og mellomstore bedrifter, og til og med verkstedbedrifter, tar i bruk automatiserte eller halvautomatiske maskiner for produksjon. Dette er fordi mekanisert produksjon kan produsere komponenter med høy presisjon og kvalitet, og dermed forbedre produktkvaliteten.

Kina har blitt verdens største robotmarked. Ettersom det kinesiske robotmarkedet utvikler seg raskt, har mange kjente utenlandske robotikkselskaper satt opp fabrikker i Kina. For tiden har globalt anerkjente robotikkselskaper som ABB og FANUC etablert fabrikker i Kina, og det har også dukket opp en rekke kinesiske robotikkbedrifter.

I følge 2022-2027 China Industrial Automation Industry Market Indepth Research and Investment Strategy Forecast Report  av China Research and Intelligence.：

Kina har utviklet sin produksjonsindustri gjennom bearbeiding med importerte materialer, og i løpet av de siste 30 årene har landet gradvis lagt et solid grunnlag for produksjon. I 2010 var Kina allerede blitt verdens største produsent. Men etter hvert som den kinesiske produksjonsindustrien steg, gikk landet gradvis forbi perioden med demografisk utbytte. Sammen med økende lønnskostnader i Kina førte dette til en transformasjon av produksjonsindustrien.

Siden den gang begynte Kinas produksjonsindustri sin transformasjon og oppgradering, og forsøkte å skifte mot avansert produksjon. Slik transformasjon krevde naturligvis fremskritt av industriell automatisering. Industriell automasjon gjør det mulig å produsere standardiserte produkter av høy kvalitet og har gjort det mulig for kinesisk produksjon å gradvis miste merkelappen om å være billig og lavpris.

I løpet av det siste tiåret, takket være felles innsats, har andelen høyteknologiske industrier i Kinas eksport stadig økt. Data fra 2020 viser at Kinas høyteknologiske eksportverdi nådde 5,37 billioner yuan, og utgjorde 29,9 % av årets totale eksportverdi, mens andelen foredlingshandel har sunket til litt over 20 %, lavere enn høyteknologiske industrier.

Med fremveksten av Kinas høyteknologiske industrier har landets handelsoverskudd også vokst raskt. Økningen i handelsoverskuddet har gitt Kina mer midler til å fremme transformasjonen av sin produksjonsindustri, dannet en god syklus og til slutt drevet Kinas industrielle automatisering til et ledende globalt nivå, til og med over verdens største økonomi, USA.

Anvendelser av maskinsyn i industriell automatisering

Etter år med innovativ utvikling har Kinas teknologi akkumulert en rekke høyteknologiske, intelligente og effektive applikasjonsteknologier, som nå brukes i utviklingen av industriell produksjon. Dagens industri er mindre avhengig av intensiv menneskelig arbeidskraft og mer på teknologisk og kunnskapsbasert utvikling. Samtidig har forbedringer i produksjonseffektivitet og innovasjon blitt de primære drivkreftene for industriell utvikling.

Spesielt i et miljø med høy IoT og mobil internettdekning, dukker det opp et økende antall intelligente enheter i livene våre. I denne prosessen er realiseringen av intelligent automatisering i industriell produksjon og forbedringen av intelligensnivået fortsatt sentrale fokuspunkter. Videre er industriell etterretning også et avgjørende ledd for å oppnå gjennombrudd i nasjonal økonomisk vekst.

I dag er maskinsynsteknologi mye brukt i ulike bransjer på grunn av sin presisjon, konsistens, effektivitet og repeterbarhet. Det er svært foretrukket innen intelligent utvikling av moderne industri. Ved å bygge på datasynsteknologi fremmer maskinsyn utviklingen av automatisering av informasjonsteknologi ved å oppfatte posisjon, størrelse, form, farge og annen informasjon til objekter. Den bruker optiske enheter og sensorer for å få målinformasjon, konverterer den fangede bildeinformasjonen til digital informasjon som kan leses av datamaskiner, analyserer den gjennom datamaskinen for å vises på elektroniske skjermer, og leverer deretter instruksjoner til maskinen for å fullføre mekaniske bevegelser, derav en enkelt prosessering syklus.

Maskinsyn brukes i felt som kunstig intelligens, signalbehandling, bildebehandling, maskinlæring og automatisering. Den har nådd et relativt modent stadium og spiller en spesielt fremtredende rolle innen industriell produksjon.

Gjenkjenning og posisjoneringskontroll er en av bruksområdene for maskinsyn i industrien. Moderne fabrikker krever generelt produksjonsmaskiner for å raskt og nøyaktig lokalisere målobjekter og deres nøyaktige koordinater. For å oppnå dette bruker de ofte maskinsynsteknologi for posisjonering, og kontrollerer robotarmer for å gripe målobjektene, som er en enkel, men ofte brukt funksjon.

Ved identifikasjon ved bruk av maskinsyn innhentes og behandles bildeinformasjon av teknologien inntil ulike tilstander til målobjektet kan gjenkjennes, og oppnår sporing og datainnsamling av målobjektet, en prosess som krever fullt samarbeid fra industrielt synsutstyr.

Markedsstørrelse for industrielle automatiseringskontrollsystemer

Med rask økonomisk utvikling og den kontinuerlige økningen i innenlandske lønnskostnader, står bedrifter overfor økende press for å overleve. For å redusere produksjonskostnadene og forbedre effektiviteten har utviklingen av industriell kontrollautomatisering blitt en irreversibel trend. Rapporter indikerer at det er 797 små industrielle automasjonsbedrifter i Kina, som står for 81,7% av det totale antallet slike bedrifter i landet. Basert på de positive utsiktene for utvikling av industriell automatiseringskontroll, forventes markedsstørrelsen til produksjonsindustrien for kontrollsystemenheter å overstige 350 milliarder yuan.

Til tross for at innenlandske industrielle automasjonsbedrifter i Kina fortsatt er bak sine utenlandske kolleger på områder som teknologi, merkevarebygging og produktutvalg, vokser automatiseringskontrollmarkedet gradvis på grunn av innenlandske fordeler i kostnader, priser, distribusjon, utvidelse av markedssegmentering, og personlige tjenester. I første halvår av året før nådde de totale eiendelene i Kinas industrielle automasjonsfelt 212 milliarder yuan, med en årlig vekstrate på 14,9%.

Bransjeinnsidere gir uttrykk for at markedet for industriell automasjon er svært bredt. Det kan involvere enhver produksjonsindustri som bruker forskjellige produksjonssykluser med kontrollsystemer og automatiserte prosesssystemer, og det brukes på mange forskjellige sluttmarkeder. I dag er industriell automasjon mye brukt i mange forskjellige produksjonsindustrier i Kina, men selve industriautomasjonsmarkedet er fortsatt i tidlig utviklingsstadium, med stort potensial og rom for vekst. Ser vi på det generelle miljøet, er utsiktene for utviklingen av Kinas industrielle automasjonsmarked svært lyse, og energieffektiv presisjonsproduksjon er retningen for fremtidig utvikling.

Med fremveksten av sensorer med høyere presisjon og muligheten for lengre avstander og raskere kommunikasjon, har det blitt gjort mange fremskritt i det industrielle kontrollmarkedet, for eksempel sanntidsregistrering og responstiltak på produksjonslinjer, feilplassert sensing og korrigerende responser. I dag er mange jobber som tidligere ikke kunne automatiseres på grunn av mangel på presisjon av sensoriske komponenter, nå blitt automatisert. Industriforskere analyserer, "Overgangen til en intelligent, sammenkoblet, responsiv verden har allerede dannet seg, og industriell automatisering er et av de første områdene som har blitt utbredt." Miljølyssensorer, bevegelsessensorer, lyssensorer, avstandssensorer og bildesensorer er blant hovedkomponentene. For det andre er tilkoblingsfunksjoner, inkludert både kablede og trådløse tilkoblinger, avgjørende.

Etter hvert som konkurransen i industriautomatiseringsindustrien tiltar, er store bedrifter i økende grad engasjert i fusjoner, oppkjøp, integrasjon og kapitaloperasjoner. Utmerkede industrielle automasjonsbedrifter i inn- og utland legger mer og mer oppmerksomhet til analysen og forskningen av industrimarkedet, spesielt til dyptgående forskning på gjeldende markedsmiljø og kundeetterspørselstrender, for å få tidlig markedsinngang og sikre en konkurransedyktig fordel. Følgelig har et stort antall fremragende merkevarer steget raskt og blitt ledende i bransjen.